Tillverkningen av möbler i massivt trä följer en strikt process, med specifika materialkrav för olika delar. Till exempel använder möblernas framsida vanligtvis material med rak ådring för att säkerställa kontinuerliga mönster och visuell enhet. Materialspecifikationerna för dörrar är följande: fingerfogade material rekommenderas inte för längder under 1,5 meter; mellan 1,5 och 2 meter, fingerfogade-material kan endast användas under ögonhöjd; för längder över 2 meter tillåts en led både över och under ögonhöjd.
Materialförberedelse och dimensionering: Efter materialval bestäms längden först med en fackverkssåg, följt av en längsgående såg för att bestämma bredden. Sedan bearbetas två intilliggande referenskanter och markeras med hjälp av en hyvel. Därefter styrs tjockleken av en enkel-hyvel, och slutligen görs exakt efterbehandling med en dubbel-hyvel för att säkerställa att delarna uppfyller dimensionskraven.
Bearbetning och formning: De färdiga materialen fortsätter till borrningsprocessen. Medan moderna möbler i massivt trä bibehåller en del tapp- och tappförband, använder huvudkroppen mestadels metallanslutningar för enkel demontering och transport och för att förbättra strukturell stabilitet. Därefter bearbetas linjer och konturer med utrustning som vertikala hyvlar och fräsmaskiner. Defekter som uppstår under bearbetningen (som gropar och luckor) fylls och repareras och ytan slipas för att göra den jämn.
Råmontering och härdning: Efter att delarna har bearbetats utförs en provmontering av de ofärdiga möblerna före målning. Lim används vid montering. Eftersom massivt trä expanderar när det utsätts för lim, krävs en härdningsprocess för att frigöra inre spänningar. Ramen är fixerad med järnklämmor för tryckhållning: tryckhållning i minst 50 minuter för två-komponentlim och minst 5 minuter för en-komponentlim; den specifika tiden justeras enligt liminstruktionerna.
Ytbehandling: De sammansatta råa möblerna slipas och poleras, dammas sedan av och inspekteras för brister med en luftpistol. Målningsstadiet börjar sedan: först appliceras en baslack (vanligtvis 30%-50% ljusare än målfärgen), torkas, och sedan sprayas en tätande primer för att fylla träporerna; därefter utförs lokaliserat fyllmedel och slipning; sedan sprutas 3 till 4 lager primer, med slipning krävs mellan varje lager; sedan utförs färgkorrigering för att uppnå kundens specificerade färg; slutligen sprayas en klar topplack som ett skyddande lager, samtidigt som ytstrukturen och glansen förbättras.
Färdig produktmontering och inspektion: Målade komponenter kategoriseras enligt listan i monteringsverkstaden och efter hårdvaruinstallation monteras de till färdiga produkter. Kvalitetsinspektörer gör en omfattande inspektion av de färdiga produkterna och eventuella undermåliga varor skrotas. Produktkvalificeringsgraden under fabriksproduktionsstadiet kontrolleras vanligtvis till 80%-90%. En slutbesiktning genomförs före lagerhållning och endast kvalificerade produkter skickas. Om kunder tar upp problem efter att ha tagit emot varorna, kommer kvalitetskontrollavdelningen i allmänhet att ersätta dem efter utvärdering.
Således blir de massiva träråvarorna, efter flera noggranna processer, äntligen användbara färdiga möbler.